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列管式全自動反沖洗過濾器
模塊化反沖洗過濾器簡介模塊化反沖洗過濾器是本公司研發的新型全自動過濾系統,可以靈活地根據過濾流量大小及雜質含量多少,增減過濾器數量,組成反沖洗過濾系統。該過濾器適用于低粘性液體的過濾,如在污水、溶劑、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等液相。模
模塊化反沖洗過濾器簡介
模塊化反沖洗過濾器是本公司研發的新型全自動過濾系統,可以靈活地根據過濾流量大小及雜質含量多少,增減過濾器數量,組成反沖洗過濾系統。該過濾器適用于低粘性液體的過濾,如在污水、溶劑、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等液相。模塊化反沖洗過濾器即可用于凈化流體,滿足過濾的潔凈度要求;也可用于保護后道關鍵設備,避免因顆粒堵塞、磨損或結垢而導致關鍵設備運轉壽命縮短或運轉效率降低;也可以利用該過濾器收集反沖洗排出液體,回收其中高價值固體顆粒。
模塊化反沖洗過濾器自動化運轉,免人工清洗,占地面積小,低壓差工作,節約能源,采用獨特的高性能濾網反沖洗,耗用的反沖洗液體少。傳統手動型過濾器,在運轉一定時間后,雜質堵塞壓損增大,因此為延長過濾器納污量及對應的工作時間,不得不增大過濾面積,并需頻繁切換備用過濾器,人工拆卸過濾器,沖洗濾網;如切換不及時,不斷增大的壓差將會擠壓濾網,縮短其使用壽命,造成不可預期的濾網破損,從而影響產品的品質或使下游關鍵設備發生故障。
工作原理
當液體通過過濾器時,其中的顆粒雜質被攔截在濾網的外表面,累積形成濾餅,使過濾器進出口之間壓差逐漸變大,當壓差到達某預設值時,即表明濾餅達到一定的厚度,此時濾網的可過濾流量越來越小,控制器啟動反沖洗動作,液體從濾網內部反向往外流動,帶走表面的雜質,根據反沖液體來源不同,反沖洗方式分為:
內部反沖洗:利用其它過濾器的濾液逆向流動來沖洗濾網外表面的濾餅,反沖洗時,控制器切換待反沖洗過濾器的閥門打開排污閥,其他過濾器過濾后流體的一部分液體逆向流動反沖洗該過濾器,迅速清除濾網表面的濾餅,排出殘液流入集污管道,然后關閉排污閥,打開進口閥,恢復到正常過濾狀態??刂破鲗^濾器逐一反沖洗后,整個反沖洗過程完成,當其中一個過濾單元被反沖洗時,其他過濾器處于正常過濾狀態。該反沖洗方式用于粘性較低的非貴重流體且要有較大的反沖壓力的(即系統壓力大于4Kg,視粘度而有一定差異)。
外部反沖洗:用外部接入的干凈流體(液體或氣體)來輔助沖洗濾網表面的濾餅,反沖洗時,控制器切斷其中一個過濾器的進出口閥門,然后開啟輔助反沖洗流體的進口閥,通入一定量流體,當反沖壓力到達反沖流體的進口壓力,迅速打開排污閥,出現液(氣)壓脈沖,迅速清除濾網表面的濾餅。然后關閉反沖流體進口閥,關閉排污閥,然后打開物料進口閥,打開出口閥,恢復到正常過濾狀態??刂破鲗^濾單元逐一反沖洗后,整個反沖洗過程完成,當其中一個過濾單元被反沖洗時,其他仍處于正常過濾狀態。該反沖洗方式一用于粘性稍高,或貴重液體,需較大的反沖壓力,(小于4Kg,視粘度而有一定差異)。
過濾器參數:
◇過濾精度從25微米到1000微米;
◇壓力等級達到PN63(更大可定制)
◇工作溫度:-40~300℃
◇濾芯種類:不銹鋼楔形網/不銹鋼燒結網
◇防爆等級:按客戶要求
◇反洗介質:濾后液
優點一覽:
◇反沖洗時可連續過濾,無需系統停車,減少停車成本,降低運行成本;
◇模組化組合,增加一個過濾單元即作為整個過濾系統的備用,低停機風險,投資??;
◇擴展性強,通過增加數個過濾單元即擴大過濾量,滿足擴產或工藝調整需要;
◇可實現DCS(分散控制系統)遠程控制,隨時監控調整過濾系統運行狀態;
◇采用獨特的NOVO高性能濾網,壓損低,反沖效率高,超長使用壽命,維護成本低;
◇耐壓差大,再生效果好,易沖洗;
◇設備占地面積??;
高性能濾網
模塊化反沖洗過濾器采用了高性能金屬網,過濾精度25-1500μm,表面為螺旋線式的縫隙,開孔間隙均勻高度一致,過濾效果穩定;濾網表面光滑,能防止顆粒堵塞卡死,反沖洗效率高,更能勝任對蠟、瀝青質、微織維等雜質的過濾;
整體性結構,強度高,耐受高強度的正反高壓力,超長使用壽命。過濾組件采用了窄絲、小直徑的金屬網,多根組合,極大地增加了過濾面積, 并減小了占用空間, 提高了濾元表面的孔隙率,每根濾網皆可獨立拆卸更換,減少用戶備件更換成本。
應用領域
石油煉化:柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、減壓渣油加氫脫硫、常壓渣油加氫脫硫、常壓瓦斯油、焦化蠟油、減壓瓦斯油;
其他液體:溶劑、酸堿液過濾等。
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